一☁✘、塗裝廢水來源↟◕•:
電泳塗裝主要採用陰極電泳塗料為原料││☁▩,陰極電泳塗裝所含的樹脂帶有鹼性基團││☁▩,經酸中和後成鹽而溶於水₪▩·。通直流電後││☁▩,酸根負離子向陽極移動││☁▩,樹脂離子及其包裹的顏料粒子帶正電荷向陰極移動││☁▩,並沉積在陰極上││☁▩,這就是電泳塗裝的基本原理(俗稱鍍漆)₪▩·。電泳塗裝是一個很複雜的電化學反應││☁▩,一般認為至少有電泳☁✘、電沉積☁✘、電解☁✘、電滲這四種作用同時發生₪▩·。
二☁✘、電泳塗裝一般生產工藝↟◕•:
電泳塗裝工藝由塗裝前預處理☁✘、電泳塗裝☁✘、電泳後清洗☁✘、電泳塗膜的烘乾等四道主要工藝組成₪▩·。其工藝流程為↟◕•:預清理→上線→除油→水洗→除鏽→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳塗裝→槽上清洗→超濾水洗→烘乾→下線₪▩·。 廢水主要來源於各工藝後的清洗(漂洗)廢水₪▩·。
三☁✘、電泳塗裝廢水危害↟◕•:
電泳塗裝廢水的危害↟◕•: 電泳塗裝廢水相對於重金屬廢水☁✘、電鍍廢水來說危害性較小││☁▩,但廢水中含有大量的樹脂││☁▩,氨基數脂││☁▩,有機酸等有機物││☁▩,大部分有機物為水可溶性₪▩·。不合理處理對周圍環境較大的汙染₪▩·。 ③電泳塗裝廢水的特點↟◕•: 電泳塗裝生產線的廢水主要來自沖洗鍍件表面的廢水以及少量廢棄的電泳槽液₪▩·。廢水中主要含有大量的樹脂││☁▩,氨基數脂││☁▩,有機酸等有機物││☁▩,大部分有機物為水可溶性││☁▩,其呈酸性││☁▩,懸浮物多││☁▩,COD高₪▩·。BOD/CDD比值在0.16左右││☁▩,屬可生化性較差的廢水₪▩·。
三☁✘、塗裝廢水處理裝置的方法↟◕•:
1☁✘、混凝法↟◕•: 此種方法主要是透過在廢水中加入無機混凝劑或者高分子混凝劑││☁▩,從而破壞其溶液的沉降穩定性││☁▩,使其凝集││☁▩,析出││☁▩,生成凝集塊而進行廢水處理₪▩·。
2☁✘、氣浮法↟◕•: 氣浮法主要是依靠許多微細氣飽附著於絮凝體上││☁▩,使其密度小於l而上浮去除的││☁▩,粘附著氣飽的絮凝體₪▩·。其分離速度與液體和帶氣絮體的密度差以及帶氣絮體當量直徑的平方將會成正比││☁▩,這樣││☁▩,就可以使帶氣飽絮體的當量直徑增大││☁▩,與液體的密度差增大││☁▩,都可以使固☁✘、液分離的速度大為增加₪▩·。
3☁✘、膜分離法↟◕•: 膜分離法││☁▩,顧名思義││☁▩,就是藉助外來壓力││☁▩,利用外來壓力以及半透過膜││☁▩,來進行實現溶劑分離的過程₪▩·。其膜分離法主要包括超濾法││☁▩,反滲透法和電滲析法三種││☁▩,而用於處理電泳塗裝廢水的膜分離法││☁▩,多為超濾和反滲透法兩種₪▩·。
4☁✘、生化處理法↟◕•: 此種方法││☁▩,主要是利用微生物的生命活動││☁▩,進行氧化分解電泳廢水中的有害物質的一種處理法₪▩·。它可以有效地能夠去除廢水中溶解的膠體有機物質││☁▩,處理效率高││☁▩,成本較低││☁▩,透過淨化後的水質可達到排入標準₪▩·。
四☁✘、塗裝廢水處理裝置案例↟◕•:
以某汽車塗裝廢水日處理量為60m3/h為例項. 裝置出水符合城市汙水再生利用標準進行後回用₪▩·。
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